金型補修
Mold Repair
JACKSTELLAの金型補修
データの受領から溶接・加工・仕上げ・精密測定までを自社で完結する「一気通貫」の生産体制を構築しています。外注ロスを省くことで急なトラブルにもスピーディーに対応し、短納期で完成形を納品します。
非接触3次元測定機による前測定で最適な補修範囲を明確にし、徹底した熱管理と品質履歴管理で金型の歪みを抑え、長寿命化を実現します。TIG溶接では熱管理を徹底しており、レーザー溶接では国内最大級のスペックを誇る最大出力1,200Wのレーザー溶接機を導入しており、圧倒的なパワーと高効率な肉盛・深溶け込み溶接が可能です。
Features
金型補修の特徴
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Features
01
即時対応かつ短納期
データの受領から、溶接・測定・仕上げ・最終測定までをワンストップで対応。全工程を内製化（溶接〜機械加工〜測定）しているため外注ロスがなく、緊急案件にも即座に対応できる短納期を実現。さらにパートナー企業との連携体制もあり、繁忙時や特殊工程が必要な場合にもプラスαで柔軟に対応可能。
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Features
02
事前調査による最適な提案
補修前の前測定を徹底することで、最適な補修範囲の正確な提案が可能。非接触式3次元測定機による精密スキャンで、工事範囲・加工の狙い値を正確にデジタル設定。
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Features
03
品質履歴を徹底管理
徹底した熱管理を行うことで、金型の歪みや金属疲労を抑え、長寿命化を実現。クラック除去（開先加工）→カラーチェック→写真管理という3ステップで、確実な修理と品質履歴管理を徹底。
JACKSTELLAの
金型補修はここが違う
「一気通貫」の生産体制。データ加工から、溶接、仕上げ、測定までを自社内で完結し、完成形でスピーディーに納品できる体制。
国内最大スペックの最大出力1,200Wを誇るALPHA LASER社製ファイバーレーザー1200は、
圧倒的なパワーと高効率な肉盛・深溶け込み溶接を実現します。
九州エリアのパートナー企業（MEISEI）とのリレーションにより、納期・スペック・生産キャパシティのいずれにも柔軟に対応。
多彩な設備により、さまざまなご依頼にお応えします。
